技術(shù) | 預(yù)熱器捅料孔密封的改造
來源:《技術(shù)改造》
發(fā)布日期:2020/8/24
編輯:張翀
核心提示:預(yù)熱器捅料孔密封的改造
一、預(yù)熱器漏風(fēng)對窯系統(tǒng)的主要影響
預(yù)熱器系統(tǒng)包括入孔門、捅料孔、觀察孔以及熱電偶插孔等,在實際生產(chǎn)中難免存在漏風(fēng)現(xiàn)象。預(yù)熱器系統(tǒng)的漏風(fēng)不僅破壞窯內(nèi)熱工制度的穩(wěn)定,而且影響能耗水平以及窯系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的周期。對窯系統(tǒng)的主要影響如下:
(1)影響預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)物料的分布及其懸浮狀態(tài),可能誘發(fā)預(yù)熱器系統(tǒng)塌料。據(jù)有關(guān)資料顯示…:當(dāng)預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)量達到進風(fēng)量的2.5%時,預(yù)熱器的分離效率將同比下降約20%~40%。
(2)影響預(yù)熱器內(nèi)物料的熱交換效果以及煤耗。系統(tǒng)漏入冷空氣,勢必會導(dǎo)致系統(tǒng)的溫度場紊亂,溫度下降,無功煤耗增加。
(3)影響窯系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的周期。系統(tǒng)漏風(fēng)可能會導(dǎo)致預(yù)熱器局部結(jié)皮、堵料等工藝事故的發(fā)生。
二、捅料孔技改的原因
眾所周知,對預(yù)熱器系統(tǒng)進行密閉堵漏、治理漏風(fēng)是水泥生產(chǎn)工藝管理的重要環(huán)節(jié)之一。在實際生產(chǎn)運行過程中,除了關(guān)閉所有的入孔門、觀察孔,用水玻璃摻生料粉和成泥漿進行縫隙涂抹外,還定期監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題后及時進行堵漏處理。
由于不定期在線清捅預(yù)熱器捅料孔的結(jié)皮,使用頻率高、數(shù)量多、分布廣,所以在實際使用過程中密封更加困難。尤其是圓形的捅料孔結(jié)構(gòu),其單層外蓋密封不嚴(yán)實,散熱也較大。而且越靠上(一級)預(yù)熱器的負壓越大,漏風(fēng)也越嚴(yán)重。
三、捅料孔的改造思路及措施
為切實解決預(yù)熱器捅料孔的密封問題,該公司工藝技術(shù)人員在不破壞原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行簡易改造,具體技改措施如下:
在原有捅料孔的外筒內(nèi)焊接一個帶有螺紋絲扣結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒,內(nèi)筒的外徑與原外筒的內(nèi)徑緊密配合;在內(nèi)筒的外端用一端蓋擰緊密封(利用螺紋絲扣進行連接配合);在端蓋上塞滿巖棉,鎖上原外部的密封蓋。具體結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
圖1 技改后預(yù)熱器捅料孔結(jié)構(gòu)簡圖
四、改造效果
通過實際生產(chǎn)運行情況驗證,此預(yù)熱器捅料孔密封結(jié)構(gòu)制作工藝簡單,安裝容易,制造成本低廉且密封效果好,值得在同行業(yè)中推廣使用。
目前該公司已對四條生產(chǎn)線預(yù)熱器的240個捅料孔全部進行了技術(shù)改造,密封效果良好,熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗同比下降了約0.6kg/t,節(jié)能效果顯著。
作者:郭波
來源:《技術(shù)改造》
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