技術(shù) | Φ4×60m回轉(zhuǎn)窯冷風(fēng)罩支撐的改進(jìn)
來源：《黑龍江省鶴崗鑫塔水泥有限責(zé)任公司》
發(fā)布日期：2020/9/7
編輯：張翀
核心提示：Φ4×60m回轉(zhuǎn)窯冷風(fēng)罩支撐的改進(jìn)
一、項(xiàng)目概述
某水泥有限責(zé)任公司2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線使用朝陽重型生產(chǎn)的Φ4×60(m)的回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯冷風(fēng)罩結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。
圖1 回轉(zhuǎn)窯冷風(fēng)罩結(jié)構(gòu)
二、冷風(fēng)罩支撐存在的問題
冷風(fēng)罩與回轉(zhuǎn)窯筒體之間由24塊Z型鋼板(140×500×6)支撐，冷風(fēng)罩和筒體調(diào)整同心后，焊接Z型鋼板，Z型鋼板主要作用是支撐冷風(fēng)罩使之隨筒體同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且克服筒體與冷風(fēng)罩熱脹冷縮量。但運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)Z型鋼板容易開焊，使冷風(fēng)罩與筒體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，造成停窯事故。
經(jīng)分析其開焊主要原因是筒體與冷風(fēng)罩的熱脹冷縮造成的，而且Z型鋼板克服熱脹冷縮的作用不大，即使焊接牢固也無濟(jì)于事。多次停窯處理均不見效。于是采取多種方案解決熱脹冷縮問題，例如：
(1)增加焊接強(qiáng)度。
(2)精確冷風(fēng)罩和筒體的同心度，避免個(gè)別支撐鋼板受力不均勻造成開焊。
(3)保證Z型鋼板和筒體材質(zhì)相同，保證熱膨脹量一致。
(4)改變Z型鋼板形狀。使其加大膨脹系數(shù)。經(jīng)多次試驗(yàn)，效果不好。
三、冷風(fēng)罩改進(jìn)方案
2012年10月該公司利用停產(chǎn)時(shí)間，在冷風(fēng)罩Z型鋼板后側(cè)焊接如圖所示的支撐。增加一組支撐后形成雙保險(xiǎn)，增大筒體和冷風(fēng)罩之間的拉力，抵消筒體的變形量，減少開焊事故的發(fā)生。具體結(jié)構(gòu)見圖2。
圖2 改進(jìn)方案
在筒體上焊接帶螺紋的套管，套焊在冷風(fēng)罩上，中間是帶螺紋的厚壁管，全部24個(gè)均勻焊接在整個(gè)圓周上，焊腳高度15mm，保證足夠的焊接強(qiáng)度。通過調(diào)整中間的厚壁管使冷風(fēng)罩與窯筒體同心，調(diào)整后，將24個(gè)厚壁管全部調(diào)松3mm，因?yàn)橥ㄟ^計(jì)算窯體正常時(shí)由于冷風(fēng)罩與窯筒體溫差產(chǎn)生的膨脹量在半徑上為3.5mm，因此留出3mm的間隙以防止應(yīng)力過大。
四、結(jié)語
經(jīng)上述方案處理后支撐不會(huì)開焊，冷風(fēng)罩與筒體就不會(huì)相對轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，使用半年來效果很好，沒有再發(fā)生開焊現(xiàn)象，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
作者：孟憲臣
來源：《黑龍江省鶴崗鑫塔水泥有限責(zé)任公司》
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