1.1 案例一

LY鐵路施工時某標(biāo)段工地試驗室反映P·O42.5水泥28d抗壓強度檢測結(jié)果比我公司出具的檢驗報告值低7.0MPa(雙方試驗室實際誤差±14.0％～16.3％)，平均值僅為43.0MPa左右，水泥28d富裕強度不足。前往工地試驗室，通過溝通交流、查閱檢測記錄等，發(fā)現(xiàn)該工地試驗室水泥28d抗壓強度檢測值普遍偏低6.5-8.0MPa，遠大于T/CBMF17-2017《水泥生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》“試驗允許誤差表”D.1中不同試驗室抗壓強度誤差±7％范圍，屬于較大系統(tǒng)誤差，并非個別數(shù)據(jù)檢測差異。

現(xiàn)場對工地試驗室檢測設(shè)備設(shè)施、檢測環(huán)境及人員操作手等方面排查：一是水泥膠砂試塊成型的振實臺混凝土基座結(jié)構(gòu)與國標(biāo)要求不相符。振實臺的頭、尾部分別安裝在兩個不同高度的磚混砌體基座上。而國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7671 4.2.5規(guī)定：振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上，混凝土體積約為體積0.25m³、重約600kg；二是膠砂試塊成型時振動不密實。現(xiàn)場查看試驗?zāi)z砂破型的抗折試塊斷面大氣孑L較多，對試塊強度有一定影響；三是同一試驗室不同抗壓夾具對比誤差較大。使用國家建筑材料科研院標(biāo)準(zhǔn)抗壓夾具和工地試驗室抗壓夾具進行比對，以工地試驗室28d齡期試塊，兩臺夾具強度偏差5.5MPa，屬于設(shè)備誤差(實際誤差±10.8％～12.1％，而同一試驗室不同抗壓夾具允許誤差在±5％)。四是雙方技術(shù)人員試塊強度檢測手法在誤差范圍。安排雙方技術(shù)人員在工地試驗室對同一批P·O42.5水泥膠砂成型試塊，使用標(biāo)準(zhǔn)抗壓夾具進行對比試驗(經(jīng)排查工地試驗室標(biāo)準(zhǔn)砂正常)，工地試驗室水泥強度檢測3d偏差0.2MPa，28d偏差0.8MPa，滿足同一試驗室不同試驗人員的檢測誤差。

工地試驗室對振實臺混凝土基座按國家標(biāo)準(zhǔn)要求重新制作，新購買國家建筑材料科研院標(biāo)準(zhǔn)抗壓夾具，一個半月后對同幾個批次水泥比對檢測數(shù)據(jù)，雙方試驗室不同齡期水泥強度檢測偏差值降到1.0MPa以內(nèi)，符合T/CBMF17-2017《水泥生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》不同試驗室的允許誤差要求。本次試驗室較大偏差問題有效解決，促進雙方試驗室技術(shù)人員交流學(xué)習(xí)，增強試驗檢測定期溝通機制，確保水泥在混凝土工程中正常使用，達到了預(yù)期效果。

1.2 案例二

AN高速公路某標(biāo)段工地實驗室檢測P·O42.5水泥、P·O52.5水泥3d、28d抗壓強度檢測結(jié)果偏低4.0～5.0MPa，28d抗壓強度檢測結(jié)果檢測偏低8.5-10.5MPa，甚至個別批次水泥28d強度值低于GB-2007國標(biāo)。對此安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場試驗室排查發(fā)現(xiàn)存在以下幾方面：一是膠砂攪拌機葉片與攪拌鍋鍋底間隙偏大，不符合T／CBMF17—2017《水泥生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》表A.1對化驗室儀器設(shè)備技術(shù)及精度要求。現(xiàn)場量測葉片與鍋底間隙4.7mm，超出3±1mm范圍，從而導(dǎo)致攪拌水泥膠砂漿體不均勻，這是檢測數(shù)據(jù)不均勻和結(jié)果偏低的主要原因之一(見表1)。二是試模尺寸偏差偏較大，現(xiàn)場量測試模模腔的寬度尺寸39.77-40.29cm，超過40±0.2cm，致使受壓面不一致和偏心受壓，這是影響檢測數(shù)據(jù)不均勻及結(jié)果偏低又一重要因素。

表1 化驗室儀器設(shè)備技術(shù)要求及精度和實際量測值

工地試驗室認(rèn)可上述存在問題，并及時聯(lián)系有資質(zhì)的計量檢定機構(gòu)對水泥膠砂攪拌機檢定，對葉片與攪拌鍋鍋底間隙校準(zhǔn)，經(jīng)量測葉片與鍋底間隙2.1mm，更換購置新的膠砂試模，測量試模模腔寬度尺寸偏差滿足40±0.2cm要求。后續(xù)回訪了解到，工地實驗室檢測3d抗壓誤差1.0MPa左右，28d抗壓強度檢測誤差1.5-2.0MPa，該標(biāo)段工地實驗室檢測水泥3d、28d抗壓強度檢測誤差大問題得到解決。

通過上述兩起典型案例，通過梳理不同試驗室水泥強度數(shù)據(jù)較大偏差諸多因素，筆者歸納工作實踐處理該類問題方法供相關(guān)技術(shù)人員參考，期望類似問題要能夠快速有效解決。

2.1 檢測設(shè)備

(1)抗折及抗壓機。定期邀請有資質(zhì)的設(shè)備儀器檢定單位對試驗室設(shè)備儀器現(xiàn)場進行鑒定，必須計量鑒定合格，符合相關(guān)計量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)振實臺。水泥膠砂試塊成型振實臺，要求基座按規(guī)定用足夠強度的混凝土澆注，體積及尺寸滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17671 4.2.5規(guī)定要求。振實臺安裝要穩(wěn)固，不能加墊各種緩沖材料，底座和混凝土接觸密實；機座六個螺絲最好是預(yù)埋施工，穩(wěn)固牢靠；用膨脹螺絲固定時確保緊固，以免影響水泥膠砂振動密實效果；振實臺的振動頻率60次/60±2)s和振幅(15.0±0.3)mm標(biāo)準(zhǔn)要求。

(3)膠砂攪拌機。行星式攪拌機葉片與攪拌鍋鍋底間隙，葉片與鍋壁工作間隙3±1mm標(biāo)準(zhǔn)要求，攪拌葉片的轉(zhuǎn)速低速擋、高速擋的自傳、公轉(zhuǎn)符合要求，且運行平穩(wěn)，設(shè)備完好。

(4)養(yǎng)護箱。養(yǎng)護箱溫濕度控制有效，溫度控制值為20.0±1.0℃，濕度控制值為95％±1.5％，儀表顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，經(jīng)常檢查加濕器、水箱，干濕盒內(nèi)不要斷水，盒內(nèi)紗布要定期更換，避免養(yǎng)護箱頂層霧化水珠滴落影響試塊表面。

2.2 計量器具

稱量天平、量水器等精確度符合相關(guān)規(guī)范及GB/T1346及GB/T17671標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3 標(biāo)準(zhǔn)物(器具)

(1)標(biāo)準(zhǔn)砂。標(biāo)準(zhǔn)砂由粗、中、細(xì)三級配成，其主要技術(shù)指標(biāo)，二氧化硅(SiO₂)含量大于96.0％。燒失量不得超過0.40％。含泥量(包括可溶性鹽類)不得超過0.20％。我國標(biāo)準(zhǔn)砂為福建平潭，通稱平潭標(biāo)準(zhǔn)砂。國家發(fā)改委制定發(fā)布《水泥強度檢驗用標(biāo)準(zhǔn)砂管理辦法》明確“廈門艾思?xì)W標(biāo)準(zhǔn)砂有限公司為國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)砂的唯一定點企業(yè)”；“標(biāo)準(zhǔn)砂實行統(tǒng)一定點經(jīng)銷制度，各省級定點經(jīng)銷單位負(fù)責(zé)本轄區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)砂經(jīng)銷工作。”我省標(biāo)準(zhǔn)砂的唯一一家標(biāo)準(zhǔn)砂定點銷售單位設(shè)在省級質(zhì)檢中心，除此之外購買標(biāo)準(zhǔn)砂質(zhì)量很難保證。

(2)抗折及抗壓夾具。要求動件靈活、尺寸準(zhǔn)確、磨損小、材質(zhì)硬度達標(biāo)合格。上、下壓板長度>40mm，寬度40±0.01mm，厚度>10mm，平面度0.01mm，上、下壓板自由距離>45mm。

(3)水泥膠砂試模。水泥膠砂三聯(lián)試模模腔長度、寬度、高度等尺寸以及試模重量等達標(biāo)，外觀符合規(guī)范要求不變形。

(4)養(yǎng)護條件。成型后對試模做標(biāo)記，帶模水平放置在養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室中養(yǎng)護，直到規(guī)定脫模時間(大多為24h)脫模。成型室為20±2℃，濕度大于50％，養(yǎng)護箱溫度20±1℃，濕度≥90％，養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護水溫度20±1℃，試件間隔至少為10～20mm，需要時及時補充水量，但不允許養(yǎng)護期間換水。

(5)水質(zhì)條件。通常試驗室水泥膠砂拌合用水，要求符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 操作手法

試驗室操作人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗，試驗操作要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，手法熟練穩(wěn)定，水泥膠砂試驗成型的撥料片和刮平尺符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗壓力機加荷速率符合2400±200N/s規(guī)范。

一旦試驗室檢測強度存在較大偏差，應(yīng)及時派有經(jīng)驗的企業(yè)物檢人員前往工地試驗室，帶上國家建材研究院生產(chǎn)并校驗合格的標(biāo)準(zhǔn)夾具、正品標(biāo)準(zhǔn)砂、標(biāo)準(zhǔn)溫度計、測鍋壁間隙的工具、測量振實臺振幅的器具。根據(jù)不同試驗室水泥強度較大偏差，分析問題查找方法，具體可歸納為“一查、二看、三比較、四操作”四個步驟(以下簡稱四步法)，有效落實四步法，可迅速發(fā)現(xiàn)問題并及時糾正，獲得對方試驗室認(rèn)可，及時解決水泥強度檢測數(shù)據(jù)的偏差大問題。

(1)現(xiàn)場查檢驗臺帳，分析判斷數(shù)據(jù)偏差是系統(tǒng)偏差還是個別差異，并針對性地分析判斷。如果是個別偏差屬于偶然誤差，則按上述諸多因素去分析排查，找出問題并解決；如果是普遍較大偏差，則屬于系統(tǒng)誤差，則要進一步進行核實。

(2)通過察看工地試驗室設(shè)備情況、環(huán)境條件、計量器具，并通過所帶合格工器具進行測量判斷是否達標(biāo)。如有問題可與工地實驗室進行溝通。

(3)進行標(biāo)準(zhǔn)物(件)比較比對。先用企業(yè)和工地試驗室不同的抗折抗壓夾具對養(yǎng)護3d、28d兩個大致齡期的試塊進行測試，即可判斷工地試驗室抗折抗壓夾具是否合格。標(biāo)準(zhǔn)砂的判定可在操作過程中進行。

(4)操作手法比對可讓企業(yè)物檢員同工地試驗人員用同一水泥樣品共同做樣，在做樣過程中發(fā)現(xiàn)操作差異，并用標(biāo)準(zhǔn)方法進行糾正，此過程也可同時比較出標(biāo)準(zhǔn)砂的差異。具體做法是讓企業(yè)物檢員同工地試驗員分別用不同砂子各做兩組樣，即可通過做樣過程和檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)手法和砂子的偏差，為進一步判別檢測誤差關(guān)鍵點創(chuàng)造條件。一般通過1d的強度差異，就可分析出手法和標(biāo)準(zhǔn)砂的差異大小，3d和28d強度出來只是核實一下。若差異都不大，并且通過以上各種比對都找不出問題所在，最后再分析壓力機不同壓力顯示段計量鑒定結(jié)果差異，可用同一組試塊不同試驗室進行抗壓強度檢測，確有較大偏差時，考慮是否讓計量鑒定部門對工地試驗室壓力設(shè)備再進行一次計量鑒定，當(dāng)然這種情況一般很少出現(xiàn)。

水泥企業(yè)化驗室長期進行水泥質(zhì)量性能檢測，經(jīng)常參加國家、地方各級質(zhì)檢部門組織的水泥檢測能力驗證比對，水泥強度檢測數(shù)據(jù)一般是準(zhǔn)確、可靠。工地試驗室由于工程特點，設(shè)備儀器、試驗環(huán)境、檢測人員流動變化大，水泥強度檢測數(shù)據(jù)相對偏差較大。因此，水泥企業(yè)與工地試驗室檢驗水泥強度數(shù)據(jù)存在個別偏差或較小誤差時是正常的，但是長時間存在普遍性較大強度偏差就屬于系統(tǒng)誤差。只要雙方能夠及時溝通，快速找到雙方檢測數(shù)據(jù)異常原因，確保試驗室檢測強度數(shù)據(jù)客觀、準(zhǔn)確、可靠，從而為項目工地水泥混凝土生產(chǎn)應(yīng)用及質(zhì)量管控起到保駕護航作用。

作者：賈兆義，李縣軍

來源：《堯柏特種水泥集團有限公司》

（本文來源網(wǎng)絡(luò)，若涉及版權(quán)問題，請作者來電或來函聯(lián)系！）