前言

某水泥有限公司有一條3200t/d新型干法旋窯生產(chǎn)線，配有球磨機(jī)ф3.2m×13m帶輥壓機(jī)HFCG150-100及氣流分級(jí)機(jī)HFV2500、臥式選粉機(jī)HFVW2500組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。安福南方質(zhì)量管理嚴(yán)格，生產(chǎn)水泥質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但近年來(lái)常有客戶投訴水泥不好用，特別是水泥凈漿用于建筑裝修貼瓷板，出現(xiàn)水泥漿體流變性太差、和易性不好，影響施工，也影響水泥銷售。經(jīng)技術(shù)人員多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與專題研究，從2018年7月起解決了水泥凈漿流變性使用性能投訴問(wèn)題，特將該問(wèn)題改善措施報(bào)告如下，供大家參考。

一、水泥使用性能投訴問(wèn)題

該公司近年來(lái)P·C32.5R級(jí)水泥凈漿使用性能不穩(wěn)定，具體表現(xiàn)在民用裝修水泥凈漿泡水后收漿快、硬化快，貼瓷板時(shí)不好用，增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，影響施工進(jìn)度，對(duì)民用市場(chǎng)銷售造成了較大影響，特別是永新縣市場(chǎng)反映相當(dāng)強(qiáng)烈。永新縣市場(chǎng)裝修工程貼瓷板用水泥制備水泥凈漿的過(guò)程是用泥灰桶裝入水泥，加水至不出現(xiàn)冒氣泡，3～5min后不攪拌直接使用。而同一批水泥，用在安福縣貼瓷板市場(chǎng)，反映凈漿硬化快的現(xiàn)象不多，主要是安福裝修市場(chǎng)泥工施工制備凈漿時(shí)，會(huì)增加用手持小攪拌機(jī)攪拌凈漿工序。

為提高客戶滿意度，近年來(lái)該公司采取了提高水泥細(xì)度(由0.080mm篩余1.0％提高至3.0％)、降低比表面積(從370m2/kg降低至320m2/kg)、使用水渣代替粉煤灰(爐渣)、加強(qiáng)出磨水泥進(jìn)出庫(kù)調(diào)配管理、水泥儲(chǔ)存降溫等措施，取得了一定成效，但市場(chǎng)仍時(shí)有投訴，未能根本解決，特別是夏秋兩季天氣溫度高的季節(jié)投訴更多。

分析影響P·C32.5R級(jí)水泥使用性能的主要因素如下：

(1)出窯熟料溫度高，特別是夏秋季節(jié)經(jīng)常高達(dá)180～200℃，造成水泥粉磨時(shí)，磨內(nèi)溫度高達(dá)100℃以上，部分脫硫二水石膏出現(xiàn)脫水，水泥使用時(shí)水泥漿體易發(fā)生“假凝”現(xiàn)象。

(2)出磨水泥溫度達(dá)100℃以上，水泥進(jìn)入圓庫(kù)后，散熱慢，長(zhǎng)時(shí)間高溫造成脫硫石膏脫水加劇，水泥漿體“假凝”現(xiàn)象增多。

(3)高溫出磨水泥中三氧化硫含量較高時(shí)，更易引起水泥“假凝”現(xiàn)象發(fā)生。

(4)二水石膏特性：當(dāng)溫度加熱到65～75℃時(shí)，二水石膏開(kāi)始脫水，至107～170℃時(shí)生成半水石膏(CaSO₄·0.5H₂O)，脫水石膏與水調(diào)和后能很快凝結(jié)硬化。

(1)在水泥最佳石膏摻量范圍，盡量降低出磨水泥三氧化硫控制值，減少石膏用量，減少脫水石膏總量。三氧化硫控制值由2.30％降低至2.00％。

(2)要求旋窯中控操作重視出窯熟料溫度控制，化驗(yàn)室對(duì)出窯熟料溫度每班檢測(cè)，熟料溫度嚴(yán)格控制在180℃以下，同時(shí)將出窯熟料溫度納入中控操作員月度質(zhì)量考核。

(3)在熟料鏈斗機(jī)增加霧化噴水裝置，當(dāng)出篦冷機(jī)熟料溫度高于160℃時(shí)進(jìn)行噴水降溫。水噴在熟料上，水汽在熟料入庫(kù)前散發(fā)空中，保證熟料庫(kù)中無(wú)水汽。噴水裝置由中控室根據(jù)化驗(yàn)室檢查的熟料溫度高低控制水閥開(kāi)關(guān)。噴水量為0.3～0.5t/h。

(4)在入水泥磨皮上帶加裝自動(dòng)霧化噴水裝置，水噴在熟料上，進(jìn)一步降低入磨物料溫度。在熟料下料斗裝溫度檢測(cè)探頭，當(dāng)溫度達(dá)到110℃以上，自動(dòng)啟動(dòng)噴水，低于110℃則停噴。料斗溫度控制值可根據(jù)出磨水泥溫度由人工調(diào)整設(shè)置。噴水量為0.3～0.5t/h。

4.1 熟料鏈斗機(jī)加水控制裝置

為了降低入庫(kù)熟料溫度，該公司在熟料鏈斗機(jī)上自制一套加水裝置，安裝方法見(jiàn)圖1，電氣控制原理見(jiàn)圖2。

圖1 自制熟料鏈斗機(jī)加水裝置安裝

圖2 自制加水裝置電氣控制

見(jiàn)圖2，該自制加水裝置控制方式如下：

(1)電磁閥控制。加水電磁閥開(kāi)、關(guān)的操作由中控工控制；啟動(dòng)條件：熟料鏈斗機(jī)運(yùn)行→熟料破碎機(jī)運(yùn)行→篦冷機(jī)二段運(yùn)行→允許啟動(dòng)電磁閥；設(shè)備聯(lián)鎖：篦冷機(jī)二段?！炝掀扑闄C(jī)?！骼錂C(jī)二段?！锌匕赐Ｖ埂姶砰y停(停止加水)。

(2)噴水量控制。本裝置噴水量簡(jiǎn)單用手動(dòng)球閥控制，用水表計(jì)量每小時(shí)噴水量。由鏈斗機(jī)巡檢工每小時(shí)記錄一次噴水量。

4.2 水泥配料皮帶自動(dòng)加水控制裝置

為了降低入磨熟料溫度，該公司在入磨皮帶機(jī)上自制一套加水裝置，在兩個(gè)人磨熟料下料斗測(cè)溫，根據(jù)溫度高低，開(kāi)關(guān)水閥。制作方法及電氣控制見(jiàn)圖3，4。

圖3 自制水泥配料皮帶加水裝置安裝

如圖4所示，中控聯(lián)鎖：輸送皮帶運(yùn)行→任意幾臺(tái)熟料配料秤運(yùn)行→延時(shí)時(shí)間(10分鐘)到→中控聯(lián)鎖點(diǎn)導(dǎo)通?？刂品绞饺缦拢?/span>

圖4 自制水泥配料皮帶加水裝置電氣控制

(1)電磁閥控制。現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)：現(xiàn)場(chǎng)閉合電源開(kāi)關(guān)(QF)，當(dāng)中控聯(lián)鎖點(diǎn)導(dǎo)通且設(shè)定控制溫度到，中繼(K)吸合，加水電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水。自動(dòng)加水條件：(1)中控聯(lián)鎖點(diǎn)導(dǎo)通；(2)熟料溫度達(dá)到設(shè)定值；當(dāng)任一自動(dòng)加水條件不滿足時(shí)，加水裝置自動(dòng)停止加水。

(2)噴水量控制。本裝置噴水量簡(jiǎn)單用手動(dòng)球閥控制，用水表計(jì)量每小時(shí)噴水量。由配料巡檢工每小時(shí)記錄一次噴水量。

通過(guò)以上措施，出磨水泥P·C32.R5(比表350～360m2/kg)溫度能夠控制在90℃以下，解決了水泥使用性能投訴問(wèn)題，客戶滿意度得到提高，促進(jìn)了水泥銷量提升。噴水裝置運(yùn)行至今，未發(fā)生過(guò)熟料庫(kù)、水泥庫(kù)因噴水而結(jié)料現(xiàn)象，也未發(fā)生水泥磨頭、磨尾的布袋除塵器糊袋子現(xiàn)象。

作者：曹勤，邵維紅，李秋雷

來(lái)源：《江西安福南方水泥有限公司》

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