前言

我國(guó)水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過10多年發(fā)展，系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備已經(jīng)相當(dāng)成熟。水泥廠生產(chǎn)排出的煙氣通過低溫余熱發(fā)電技術(shù)進(jìn)行回收利用，降低了生產(chǎn)成本，緩解了用電緊張情況，并給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益，另外也降低了煙氣溫度和含塵濃度，改善了環(huán)境污染。低溫余熱發(fā)電技術(shù)是利用水泥廠所排出的廢氣帶動(dòng)SP和AQC鍋爐，從而帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，其中入AQC鍋爐的廢氣量和廢氣溫度取決于篦冷機(jī)設(shè)備中部熱回收效率的高低及取風(fēng)口的位置選擇。以浙江某水泥公司5000t/d生產(chǎn)線為例，對(duì)其出現(xiàn)問題作一總結(jié)。

浙江某水泥公司篦冷機(jī)篦床的有效面積為121.2m2，設(shè)計(jì)產(chǎn)量5000～5500t/d。目前平均產(chǎn)量5800t/d，二次風(fēng)溫1100℃。主要存在的問題：

（1）熟料產(chǎn)量在5800t/d時(shí)，出料溫度較高（180～200℃）；熟料帶走了大量的熱而未回收利用，造成能源浪費(fèi)。

（2）篦冷機(jī)余熱發(fā)電取風(fēng)口處平均溫度只有330℃，噸熟料發(fā)電量只有28kWh左右。

（3）目前二次風(fēng)溫1100℃左右，一段篦床、二段篦床的風(fēng)機(jī)都處在全開的狀態(tài)下，三段篦床的冷卻風(fēng)機(jī)未全部100%開啟（因三段篦床風(fēng)機(jī)全開后大量冷風(fēng)灌入反而會(huì)降低余熱發(fā)電量）。余熱發(fā)電取風(fēng)口的位置在二段篦床的4室、5室上方，要提高余熱發(fā)電量，需要提高篦冷機(jī)中段回收的熱回收效率，延長(zhǎng)熟料在二段篦床的停留時(shí)間，并提高二段篦床的整體用風(fēng)量，以增加進(jìn)入余熱發(fā)電取風(fēng)口的總熱值，目前二段風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓不足，總體供風(fēng)量較少。改造前的二段篦床風(fēng)機(jī)配置表見表1。

表1 改造前二段篦床風(fēng)機(jī)配置參數(shù)

料層控制的較薄，熟料在篦冷機(jī)中部的冷卻效果差，熱回收效率不高，使得進(jìn)AQC的氣體溫度偏低，余熱發(fā)電量不高。

（4）篦冷機(jī)較初始設(shè)計(jì)產(chǎn)量提升較大，導(dǎo)致篦床單位面積產(chǎn)量偏高，篦冷機(jī)負(fù)荷過大，應(yīng)考慮在二段增加充氣梁提高熟料的冷卻效果。

（1）將二段篦床前兩個(gè)室的所有固定梁改為充氣梁（10排固定篦板梁），并新增兩臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，提高熟料的冷卻效果；在二段篦床兩側(cè)適當(dāng)位置增加10塊橋板，以減緩兩側(cè)料速，減少“紅河”的發(fā)生，防止冷卻風(fēng)在側(cè)部短路，二段篦床改造見圖1。

圖1 改造前后示意圖

（2）二段所有的固定充氣梁篦板更換為FNCFG篦板結(jié)構(gòu)，提高篦板對(duì)冷卻風(fēng)的利用率，F(xiàn)NCFG篦板結(jié)構(gòu)見圖2。其優(yōu)點(diǎn)如下：

圖2 NCFG篦板結(jié)構(gòu)圖

①具有良好的穿透性，進(jìn)入料層的冷卻風(fēng)更均勻，有利于厚料層操作，熱交換充分，冷卻效果好；

②篦板縫隙無漏料，不會(huì)堵塞充氣梁及供風(fēng)管道，無需經(jīng)常清理管道積灰；

③采用3點(diǎn)高強(qiáng)螺栓固定，不會(huì)產(chǎn)生掉篦板的現(xiàn)象。

（3）篦冷機(jī)二段風(fēng)機(jī)壓頭偏低，不利于熟料的冷卻和厚料層操作，同時(shí)因產(chǎn)量增加需增加進(jìn)風(fēng)量，根據(jù)需要更換或增加新風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)配置見表2。

表2 改造后的二段篦床風(fēng)機(jī)配置參數(shù)表

（1）改造后具體參數(shù)對(duì)比見表3。

表3 篦式冷卻機(jī)改造前后對(duì)比表

（2）水泥熟料溫度降低，有利于提高水泥粉磨系統(tǒng)的效率和產(chǎn)量。

（3）篦冷機(jī)整體篦板、盲板、錘頭、篦條等磨損降低。

（4）降低下道工序的設(shè)備磨損。

四、結(jié)語(yǔ)

水泥廠余熱發(fā)電量的高低取決于入爐的熱風(fēng)溫度和熱風(fēng)量，篦冷機(jī)為窯頭AQC爐提供熱風(fēng)，不同的篦床結(jié)構(gòu)、取風(fēng)口位置、風(fēng)機(jī)配風(fēng)、料層操作厚度等對(duì)余熱發(fā)電量的高低有很大的影響。本次改造通過在篦冷機(jī)中部增加充氣梁，并調(diào)整二段篦床的配風(fēng)，有效地提高篦冷機(jī)中部的熱回收效率，增加入AQC爐的熱風(fēng)風(fēng)量和溫度，為水泥企業(yè)進(jìn)行余熱發(fā)電系統(tǒng)改造創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

作者：鞏曉亮

來源：《水泥工程》

微信公眾號(hào)：備件網(wǎng)（關(guān)注查詢更多資訊）

（本文來源網(wǎng)絡(luò)，若涉及版權(quán)問題，請(qǐng)作者來電或來函聯(lián)系?。?/p>