某公司袋式收塵器型號(hào)：FGM96-9，處理風(fēng)量：51000m3/h，氣體溫度：120℃，含塵濃度(標(biāo)況下)：入口<1000g/m3，出口<30mg/m3，過(guò)濾面積：864m2，過(guò)濾風(fēng)速：<1m/min，壓力損失1500～1700Pa，清灰用壓縮空氣：氣量0.9m3/min，壓力0.5～0.7MPa，氣缸脈沖閥：0.018kW/只，氣缸：0018kW/只。螺旋輸送機(jī)型號(hào)為L(zhǎng)S500，除塵器收集的粉料通過(guò)螺旋輸送機(jī)到下料口，通過(guò)回轉(zhuǎn)下料器輸送到提升機(jī)。在使用過(guò)程中螺旋輸送機(jī)吊軸承損壞頻繁，造成電機(jī)跳停，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)下部料倉(cāng)堆積大量粉料，將影響除塵器效果。如回轉(zhuǎn)下料器故障不下料，還會(huì)導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)葉片或軸承等部件損壞。為徹底解決這些問題，提高袋式除塵的除塵效果和螺旋輸送機(jī)的可靠性，經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)人員的溝通和研判，決定對(duì)袋式除塵器的下部進(jìn)行改造，將螺旋輸送機(jī)拆除，下部改為斜槽，將回轉(zhuǎn)下料器改為重錘式翻板閥。

2.1 收塵器改造前的下部結(jié)構(gòu)

如圖1所示，袋式收塵器灰斗下部通過(guò)法蘭連接螺旋給料機(jī)，螺旋輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、內(nèi)部螺旋、軸承和密封等組成。輸送機(jī)在系統(tǒng)反吹易造成粉塵瞬間泄露，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)造成密封失效、軸承損壞，導(dǎo)致電機(jī)跳閘，螺旋堵料，粉塵泄露和維修都會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染。尾部下端連接的回轉(zhuǎn)下料器，起到下料和密封氣體作用，由于經(jīng)常出現(xiàn)葉輪卡死或下料不暢，在原基礎(chǔ)上將其改為重錘式翻板閥使其故障率有所降低。但是由于螺旋輸送機(jī)的故障多，輸送粉料不正常，另外翻板閥進(jìn)出料口較小，還是無(wú)法徹底解決物料輸送和下料問題。

圖1 原收塵器下部結(jié)構(gòu)

2.2 收塵器改造后的下部結(jié)構(gòu)

如圖2所示，將袋式收塵器下部螺旋輸送機(jī)拆除并制作傾斜的收集料斗，四周配做法蘭，角度不小于30°，方便粉料收集，然后根據(jù)法蘭制作斜槽，與上部采用法蘭連接，保證密封嚴(yán)實(shí)，在斜槽的高點(diǎn)設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，在收塵器工作時(shí)開啟通風(fēng)，為了防止粉塵在底部粘接，斜槽表面可以鋪設(shè)PV板。原回轉(zhuǎn)下料器或翻板閥也拆除，在斜槽的下部設(shè)置重錘式翻板閥，在翻板閥上部留有足夠的空間，當(dāng)物料堆積量達(dá)到一定的重量時(shí)，重錘式翻板閥打開卸料，物料卸完后自動(dòng)關(guān)閉翻板閥，同時(shí)保證了鎖風(fēng)效果。改造后的收塵器下部結(jié)構(gòu)，全部封閉式連接，沒有漏灰點(diǎn)，無(wú)動(dòng)力的輸送斜槽和重錘翻板閥既安全可靠又節(jié)約了能源。

圖2 改造后的收塵器下部結(jié)構(gòu)

經(jīng)過(guò)改造后的袋式收塵器下部螺旋給料機(jī)和回轉(zhuǎn)下料器，徹底消除了此處頻繁出現(xiàn)的故障，法蘭連接密封性好，解決了漏灰問題，保證了環(huán)境的清潔和設(shè)備的安全有效運(yùn)行，為公司節(jié)約了大量的維修費(fèi)用和運(yùn)行的電費(fèi)。經(jīng)過(guò)測(cè)算，公司共4臺(tái)收塵器，螺旋給料機(jī)功率為5.5kw，回轉(zhuǎn)卸料器功率為2.2kw，風(fēng)機(jī)功率為2.2kw。按120萬(wàn)t水泥(運(yùn)行7300h)，可節(jié)約電費(fèi)8萬(wàn)元／年，整體效果良好。

作者：程波1，肖丙華1，張自飛2

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