某水泥廠現(xiàn)有#1和#2線兩套水泥磨系統(tǒng)，均為ф4.2m×14.5m純球磨機(jī)閉路磨系統(tǒng)，球磨機(jī)裝機(jī)功率4000kW，并配套有O-Sepa N3000高效選粉機(jī)，系統(tǒng)采用了雙收塵器及風(fēng)機(jī)，即磨內(nèi)通風(fēng)由獨(dú)立的收塵通風(fēng)系統(tǒng)。在生產(chǎn)P·O42.5R水泥時，由于系統(tǒng)產(chǎn)量低、電耗高，不能滿足實(shí)際供需要求，同時也給生產(chǎn)調(diào)度及設(shè)備正常維修帶來了很大的壓力。對比分析后，對兩套系統(tǒng)進(jìn)行改造。

針對磨機(jī)生產(chǎn)能力不足，新增兩套HFCG180-160輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，分別與相鄰的兩套球磨機(jī)系統(tǒng)配套成擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。兩臺球磨機(jī)分別采用不同的改造路徑，其中將#1球磨機(jī)維持閉路系統(tǒng)，由于其已有的選粉機(jī)能力受限，將#2原球磨機(jī)閉路系統(tǒng)的O-Spea選粉機(jī)和風(fēng)機(jī)移至#1球磨機(jī)閉路系統(tǒng)，兩套選粉機(jī)系統(tǒng)為#1球磨機(jī)閉路系統(tǒng)服務(wù)。#2改為開路系統(tǒng)，希望使水泥性能，尤其是標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量等性能更優(yōu)。即#1線采用HFCG180-160+V+ф4.2m×14.5m雙閉路系統(tǒng)，#2采用HFCG180-160+V+動態(tài)選粉機(jī)+ф4.2m×14.5m開路系統(tǒng)。兩條工藝線的實(shí)質(zhì)是，水泥原料經(jīng)輥壓機(jī)預(yù)粉磨后，將V選細(xì)粉物料提前選粉的更細(xì)一點(diǎn)進(jìn)入磨機(jī)粉磨后直接為成品，還是V選細(xì)粉不經(jīng)選粉，放粗一點(diǎn)到球磨機(jī)閉路選粉機(jī)再分選。

#1系統(tǒng)改造工藝如圖1所示。原料通過皮帶機(jī)直接送至輥壓機(jī)穩(wěn)流稱重倉，經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后，再由提升機(jī)送入V型氣流分級機(jī)，出氣流分級后的粗料返回穩(wěn)流稱重倉進(jìn)行二次擠壓，細(xì)粉由風(fēng)帶入旋風(fēng)筒收集后由斜槽輸送至原水泥磨，分選出的較粗顆粒返回輥壓機(jī)稱重倉。出旋風(fēng)筒的含塵風(fēng)大部分回到氣流分級機(jī)內(nèi)循環(huán)使用，少部分進(jìn)入新增的收塵器內(nèi)，收塵器收集下來的粉塵也隨斜槽入磨。出磨物料由提升機(jī)提起后分別送至原有的兩套選粉系統(tǒng)中，選粉的細(xì)粉即為成品，由收塵器收集后由原有的水泥入庫系統(tǒng)輸送入庫，出選粉機(jī)的粗粉返回磨機(jī)。#2系統(tǒng)改造工藝如圖2所示。與#1不同的是，出氣流分級機(jī)的細(xì)粉進(jìn)入高效選粉機(jī)進(jìn)行再次分選后，進(jìn)入旋風(fēng)筒收集的物料與輥壓機(jī)收塵的細(xì)粉一起入磨，出磨物料即為成品送入水泥庫。#1，#2系統(tǒng)主機(jī)配置見表1。

由表1可知，輥壓機(jī)部分，#1線比#2線裝機(jī)功率少330kW。球磨機(jī)房部分，#1線比#2線裝機(jī)功率多1457kW。

3.1 設(shè)備和工藝運(yùn)行參數(shù)對比

#1和#2線熟料、石膏和石灰石配比基本相同，電爐渣和粉煤灰的摻入量略有不同，具體見表2。采用ф305mm×305mm磨機(jī)，對取自#1、#2原料按配比做易磨性對比，見表3和圖3，可以看出，比表面積隨著粉磨時間的變化曲線基本一致，兩條系統(tǒng)原料易磨性基本相同。推斷由于原料易磨性引起的產(chǎn)量差別可以忽略，著重考慮設(shè)備和工藝運(yùn)行參數(shù)等引起的產(chǎn)量等差別。

表4是設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。#1系統(tǒng)球磨機(jī)閉路兩個并聯(lián)的選粉機(jī)主排風(fēng)機(jī)功率較大，用電較多。兩個選粉機(jī)電流略有不同，這與喂料多少和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)。#2系統(tǒng)配置動態(tài)選粉機(jī)系統(tǒng)后，循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板開度較大，下進(jìn)風(fēng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速較高，阻力加大，以便選出較細(xì)的物料入磨。這種高風(fēng)高轉(zhuǎn)速的操作參數(shù)同樣也會增加循環(huán)風(fēng)機(jī)的用電量，需要在操作中做出合理的調(diào)整，以便節(jié)電。

3.2 技改前后主要指標(biāo)對比

表5是成品水泥激光粒度分布，表6是成品水泥物理性能。從顆粒分布RRSB方程的斜率n值看，#2線低于#1線，說明#2顆粒明顯比#1顆粒分布寬。在物理性能上，#2線比#1線標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量低。由于#2比#1微細(xì)粉含量較多，#2系統(tǒng)3d強(qiáng)度略高一點(diǎn)。而在后期強(qiáng)度上，兩者基本持平。

改造前后主要技術(shù)指標(biāo)如表7。改造后兩條系統(tǒng)成品水泥比表面積有了很大提高。產(chǎn)量分別達(dá)到改造前的2倍多，電耗節(jié)省至少24％左右，節(jié)能降耗效果顯著。

本次系統(tǒng)改造，將現(xiàn)存原球磨機(jī)閉路系統(tǒng)選粉機(jī)和風(fēng)機(jī)合理移用，改造為一開一閉兩條粉磨系統(tǒng)，不但節(jié)省投資，而且水泥細(xì)度和比表等指標(biāo)先進(jìn)、工藝操控方便、提產(chǎn)節(jié)電效果顯著。

作者：蔡文舉

來源：《中建材(合肥)粉體科技裝備有限公司》

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