1 改造前狀況及分析

脫硫石膏和檸檬酸渣是通過鏟車加入上料斗然后經(jīng)提升機入庫（見圖1）。由于其含水量在30%左右，黏性大，不易下料，在運行中經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：

1）上料口堵塞，物料黏粘提升機料斗。

2）檸檬酸渣pH約在3左右，對提升機及溜槽腐蝕性很強。

3）脫硫石膏和檸檬酸渣進入庫內(nèi)后結庫等下料不暢，下料不穩(wěn)，不能準確計量配料。

為控制水分，曾將石灰渣、脫硫石膏和檸檬酸渣按1∶6∶2比例混合，用鏟車在堆場拌料。但工作環(huán)境惡劣，并且物料成分不均勻，不能滿足生產(chǎn)需求。

2 改造方案

取消原加料裝置，將原在管磨機前加入脫硫石膏和檸檬酸渣改在輥壓機前加入。在輥壓機前端熟料皮帶輸送機上方增設皮帶秤和鏟車加料斗（見圖2），使脫硫石膏和檸檬酸渣落在熟料上。這樣，也可以利用熟料的余熱蒸發(fā)脫硫石膏和檸檬酸渣中的水分。

加料斗是上下分體式，中間采用彈簧連接，結合部位采用膠皮和帆布密封，下部料斗側(cè)面安裝振打裝置，0.75kW振動器振幅可調(diào)，在不下料時進行振打。振打電動機與皮帶秤料層厚度感應連鎖啟停。

3 實施效果及效益

改造后喂料穩(wěn)定連續(xù)，提升了水泥品質(zhì)，年消耗脫硫石膏3.9萬噸，檸檬酸渣2.1萬噸，兩種原料可100%替代石膏用于水泥生產(chǎn)線。

作者單位：新疆天業(yè)集團  天能水泥有限公司

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