有的客戶很急，一訂貨馬上就要提貨；有的客戶，由于種種原因又不能準(zhǔn)時(shí)提貨；有的客戶，粉磨系統(tǒng)配輥壓機(jī)，只用兩倉；又有的客戶，粉磨系統(tǒng)配選粉機(jī)，卻用三倉；還有的客戶，開流用三倉……這就要求磨機(jī)筒體具有較強(qiáng)的互換性，這也是設(shè)計(jì)工作的一項(xiàng)現(xiàn)實(shí)要求。因此某公司對磨機(jī)筒體的設(shè)計(jì)工作有如下幾點(diǎn)看法，供大家參考。

Φ3.8×13m水泥磨其長徑比及造價(jià)較合理，很受市場歡迎，不妨拿這種規(guī)格磨機(jī)來說。

一、合理的磨門位置

1.1 合理的磨門位置減少筒體鋼板數(shù)量

磨門位置、數(shù)量及筒體長度決定了鋼板的塊數(shù)，一般筒體的長度是確定的。磨機(jī)倉數(shù)及規(guī)格決定了磨門的數(shù)量，合理的磨門位置顯得比較重要。

如圖一所示，Φ3.8×13m 水泥磨則需要6塊鋼板，其中磨頭磨尾需要寬度為1127.5mm的鋼板，購買這個寬度的鋼板不太現(xiàn)實(shí)，只能用寬的鋼板切割而成。這樣切割后還需要再焊接，制作成本加大，焊縫數(shù)量增多，對筒體的質(zhì)量有害無益。

圖一

圖二

如果在設(shè)計(jì)時(shí)將磨門位置做適當(dāng)調(diào)整，則情況會發(fā)生一些變化：

(1)鋼板無需切割，減少用氣與用工，降低成本；

(2)短筒由六節(jié)減少為五節(jié)，節(jié)約加工費(fèi)及結(jié)構(gòu)周期；

(3)錯開危險(xiǎn)斷面，如圖一所示，其中一條焊縫幾乎在中間，當(dāng)然不科學(xué)。

如圖三、四所示，這種筒體既可用于兩倉磨，也可以適應(yīng)三倉磨的要求，如客戶對分倉有要求，移動隔倉的位置一樣可以實(shí)現(xiàn)。

圖三

圖四

二、優(yōu)化焊縫結(jié)構(gòu)形式

如下圖所示，錐體與滑環(huán)的焊接，國內(nèi)有些大型水泥設(shè)計(jì)院采用如圖五的焊接形式，但我個人認(rèn)為欠妥。

圖五

(1)焊縫的可靠性，此處的焊縫要求很高。停靠錐體傳遞扭矩，如圖五的焊縫，一般只適用于手工焊接，手工焊接的焊縫質(zhì)量不可同自動焊相比，且這種焊縫形式很難探傷檢查，因而盡量采用圖六所示適宜自動焊的焊縫形式。

圖六

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