某公司5000t/d熟料生產(chǎn)線，2008年3月投產(chǎn)，生產(chǎn)較穩(wěn)定。生產(chǎn)以來使用過NC-15型三通道燃燒器、四通道燃燒器和奧通燃燒器，綜合使用效果最好的為NC-15型三通道燃燒器。該燃燒器結(jié)構(gòu)簡單，易于調(diào)整，火焰燃燒有力，對料子適應(yīng)性較好，因一次風(fēng)量稍大，煤耗稍偏高。

9月13日停窯定檢時更換了新的NJ-15型四通道燃燒器，該燃燒器端部結(jié)構(gòu)由外向里依次排列軸流風(fēng)、煤風(fēng)、旋流風(fēng)、中心風(fēng)風(fēng)道。軸流風(fēng)風(fēng)道采用均勻分布的40個圓形噴孔，旋流器為39°旋風(fēng)風(fēng)道，中心風(fēng)道為孔板小口。點(diǎn)火投料后窯況一般，二次風(fēng)溫偏低在1050～1120℃左右；飛砂料多，結(jié)粒偏細(xì)，熟料外觀不好看，料子成分控制偏低，成分高時工況下降較明顯，臺時產(chǎn)量偏低20t/h以上；MgO含量一直偏高，在4.8％左右，在窯尾40～45m處易長副窯皮。

2.1 工藝上采取的調(diào)整措施

(1)增加燃燒器的燃燒強(qiáng)度，內(nèi)風(fēng)由80％增加到100％，中心風(fēng)50％關(guān)到10％。

(2)配料上提高了生料的易燒性，KH和SM偏下限控制，因MgO含量高，適當(dāng)降低了Fe₂O₃的含量，提高AI₂O₃的含量，IM控制在1.55～1.65之間，并加強(qiáng)了熟料中MgO的控制，將熟料中MgO的降低到4.8％以下。

(3)噴煤管為防止窯尾長副窯皮煤管小車的位置由+200調(diào)整到-200，每間隔3h活動一次。

(4)加強(qiáng)煙室縮口的清理，防止因窯前溫度低窯尾溫度偏高造成窯尾系統(tǒng)結(jié)皮量大，影響窯內(nèi)通風(fēng)狀況。

(5)調(diào)整窯爐用風(fēng)比例，抬高三次風(fēng)閥10cm，適當(dāng)減少窯內(nèi)通風(fēng)，防止因窯前溫度低加劇后燃燒現(xiàn)象。

(6)加強(qiáng)篦冷機(jī)料層厚度的操作控制，降低二次風(fēng)溫的波動范圍，一室篦下壓力控制在7500～7800Pa。

(7)加強(qiáng)入窯煤粉的質(zhì)量控制，該階段所用煤質(zhì)較好，入窯煤粉灰分在15％～18％，揮發(fā)分27％～29％，出磨煤粉細(xì)度控制在10％以下。

通過對以上風(fēng)煤料及操作上的調(diào)整，窯況有好轉(zhuǎn)但未達(dá)到預(yù)期的正常工況，系統(tǒng)對來料的適應(yīng)性仍不好，成分稍高時窯況下降，二次風(fēng)溫波動偏大。根據(jù)調(diào)整后的情況判斷，風(fēng)煤料及操作上的因素都不是引起工況下降的主要原因。

2.2 對煤管旋流器的調(diào)整

經(jīng)過以上分析處理后，最終將問題的根源集中在新更換的燃燒器上，燃燒器的旋流角度較以往的大了3°，由36°提高到39°，理論上旋流效果應(yīng)更強(qiáng)，燃燒狀況會變好。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，NC原三通道和現(xiàn)四通道煤管最根本的區(qū)別是旋向發(fā)生了變化，原三通道NC-15旋流器旋向與回轉(zhuǎn)窯旋向相逆，使用效果較好，而該NJ-15四通道旋流器的旋向與回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)向相同，結(jié)合原三通道的使用狀況，將旋流器旋向由與回轉(zhuǎn)窯相向改為相逆，旋流器其它結(jié)構(gòu)參數(shù)不變，觀察其效果變化。

更換后窯況出現(xiàn)了明顯的改善，出窯熟料化學(xué)成分見表1。二次風(fēng)溫提高了50℃以上，平均達(dá)到到1170℃以上，熟料結(jié)粒均勻，大大減少了飛砂料和細(xì)粉料的出現(xiàn)，熟料的KH控制在0.91～0.92，SM控制在2.85～3.05范圍，產(chǎn)量提高到400t/h，質(zhì)量合格。主要操作參數(shù)數(shù)據(jù)變化見表2。一般來說，順向更容易提供更高的溫度，但此次調(diào)整效果表明該廠噴煤管旋流器與回轉(zhuǎn)窯順向不如逆向，是否因原材料的有害成分或液相量、液相粘度等原因造成在窯內(nèi)流動性稍慢，對火焰的壓迫性較低，使得火焰在同樣的排風(fēng)下容易向后延伸，造成火焰長度向上分散不集中，而逆向比順向火焰的前進(jìn)能力稍弱，取得了另一種平衡，使之達(dá)到一個最佳的狀態(tài)。

表1 更換旋流器前后出窯熟料全分析

表2 更換旋流器后主要參數(shù)對比數(shù)據(jù)

噴煤管旋流器的旋向?qū)τ诖蠖鄶?shù)使用企業(yè)來講，一般沒有硬性的要求，所以在分析問題時也未能先來考慮，但實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)了較大的影響。實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況來確定噴煤管旋流器的合適旋向，使系統(tǒng)運(yùn)行效果最佳。

作者：蔣猛

來源：《沃豐水泥公司》

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