一、前言

某公司4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線配套9MW余熱發(fā)電站，其汽輪發(fā)電機(jī)組真空系統(tǒng)中的抽氣器為射水抽氣器，主要由37kW射水泵、10.5kg/h抽氣器及12m3射水箱組成。

射水抽氣器的作用主要有兩點(diǎn)：一是在機(jī)組啟、停過程中，抽出凝汽器內(nèi)的空氣，建立啟動(dòng)真空；二是在機(jī)組運(yùn)行中，連續(xù)不斷地抽出漏入凝汽器內(nèi)的空氣等不凝結(jié)氣體，維持凝汽器內(nèi)的真空。運(yùn)行時(shí)，抽氣器抽出的氣、汽、水混合物所放出的熱量將射水箱的水加熱，為了不影響射水抽氣器的運(yùn)行，射水箱的水溫必須控制在38℃以下，這就需要不斷補(bǔ)充工業(yè)水降溫，多余的水從射水箱的溢流口排出。每天消耗水量平均為270～300t，每月消耗水量為8100～9000t，每年消耗水量約100000t。

油環(huán)真空裝置主要由前置換熱器、油環(huán)真空泵、氣液分離器、工作液冷卻換熱器、油水分離器及連接管道、閥門等部件組成。

工作原理：凝汽器內(nèi)的不凝結(jié)氣體和水蒸氣等混合氣體經(jīng)抽氣管道進(jìn)入前置換熱器，絕大部分的水蒸氣被冷卻成凝結(jié)水后回到凝汽器熱水井，不凝結(jié)的氣體及水蒸氣被吸入油環(huán)真空泵后在氣液分離器內(nèi)分離；分離出來(lái)的不凝結(jié)氣體從排氣口排到大氣中，其余經(jīng)油水分離器后進(jìn)人工作液冷卻換熱器；經(jīng)冷卻換熱后的工作液進(jìn)入油環(huán)真空泵入口循環(huán)使用。

油環(huán)真空裝置運(yùn)行中能做到零補(bǔ)充水，電機(jī)運(yùn)行功率減少約26kw，節(jié)電節(jié)水的效果顯著(見表1)。

表1 油環(huán)真空裝置運(yùn)行情況

4.1 油環(huán)真空裝置正常操作步驟

(1)確認(rèn)原有射水系統(tǒng)管道高真空切斷閥關(guān)閉。

(2)確認(rèn)油環(huán)真空裝置排水閥關(guān)閉。

(3)分離器所有排水閥關(guān)閉，工作液冷卻換熱器冷卻水進(jìn)口閥開啟，出口閥關(guān)閉。

(4)真空泵進(jìn)油閥開啟，出口手動(dòng)球閥打開，真空泵放油閥關(guān)閉。

(5)前置冷卻器進(jìn)口手動(dòng)閥開啟，冷卻水進(jìn)出口閥開啟。

(6)確認(rèn)油位在正常油位。

(7)電站系統(tǒng)具備沖轉(zhuǎn)啟機(jī)條件。

(8)打開前置冷卻器進(jìn)回水閥、進(jìn)氣閥及冷凝回水閥；中控關(guān)閉凝汽器抽氣母管的主閥。

(9)打開真空系統(tǒng)工作液冷卻換熱器的進(jìn)回水閥門。

(10)打開油環(huán)真空裝置本體電源控制開關(guān)，確認(rèn)控制面板的就地＼遠(yuǎn)程控制開關(guān)處于遠(yuǎn)程位；確認(rèn)真空泵進(jìn)油閥打開；排水閥關(guān)閉，中控啟機(jī)。

(11)合適時(shí)機(jī)投入汽封，待真空度達(dá)到工作真空度后開啟排水閥，檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況。待真空泵出口油溫達(dá)到54℃時(shí)，微調(diào)工作液冷卻換熱器冷卻水出口閥，控制真空泵出口油溫在50～60℃間穩(wěn)定運(yùn)行。

4.2 油環(huán)真空裝置切換至原射水抽氣器操作步驟

(1)啟動(dòng)原有射水抽氣器。

(2)打開主管道高真空切斷閥。

(3)待汽機(jī)真空度穩(wěn)定后停真空泵。

4.3 原有射水抽氣器切換至GS高效真空系統(tǒng)操作步驟

(1)啟動(dòng)真空泵。

(2)待真空泵出口電動(dòng)閥完全開啟，并且真空度穩(wěn)定后，關(guān)閉高真空切斷閥。

(3)停原有射水抽氣器。

4.4 油環(huán)真空裝置的日常維護(hù)

(1)由于夏冬季的真空度和排氣溫度的變化，需及時(shí)調(diào)整板式換熱器循環(huán)水出口閥門，確保出口油溫在最佳工作溫度(52～54℃)。

(2)定期巡檢，檢查工作液冷卻換熱器是否有堵塞情況，通過檢查冷卻循環(huán)水進(jìn)回水管道溫度或者真空泵出口油溫進(jìn)行判斷。

(3)若板式換熱器進(jìn)出口冷卻循環(huán)水閥門全開后，溫度依然較高，則關(guān)閉前后閥門，清理Y型過濾器。

(4)及時(shí)觀察設(shè)備底部油水分離器觀察窗是否有油乳化現(xiàn)象。

(5)長(zhǎng)期停機(jī)的情況下(>2月)，應(yīng)關(guān)閉真空泵進(jìn)油閥，開啟真空泵本體排污閥，排出殘液，分離器內(nèi)工作液可長(zhǎng)期存放(油品未嚴(yán)重變質(zhì)的情況下)。

作者：曾海裕

來(lái)源：《廣東省青洲水泥(云浮)有限公司》

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