1.1 喂料量與時間的配合

一般說來在開窯的頭24h，窯應保持正常喂料量的60%~70%；過了24h后，應根據窯皮的具體情況，可每隔8~16h，將喂料量增加5%~10%；在60~72h內可把喂料量增加到正常的喂料量。

如果在太短的時間內粘起很厚的一層，也就是在太短的時間內將喂料量增加到正常的喂料量，這樣熱力強度一提高，窯皮就會垮下來（因為是疏松的）；相反，如果掛窯皮時間太長，也不會有太大好處，而且對產量影響也太大。應該指出，能否使回轉窯長期運轉，第一層窯皮是很重要的，但更重要的是，還要在正常情況下保護好窯皮。

因而，適當地減少喂料量，便能更好地穩定窯的熱工制度，控制好燒成帶中物料的粒度，使窯皮粘結得更緊固。至于如何減少喂料量，在保持正常料層的條件下，可用降低窯速的方法來減少喂料量。

1.2 掛窯皮時的生料成分

有的用正常操作下的生料成分。這對于直徑較小的窯或者平常燒的生料飽和率（KH）比較低的窯是可以的，因為它易于粘掛；對于直徑較大的窯或者平常燒的飽和率（KH）很高的窯，那么掛窯皮時，生料成分的碳酸鈣滴定值可以比正常窯操作下低一些，低多少？應根據各廠的具體情況來決定，但又必須保證熟料質量。

1.3 控制燒成溫度

掛窯皮時所控制的燒成溫度，應使熟料結粒細小均齊為標準，也應適當注意熟料的立升重，使其略比正常的立升重低一些。掛窯皮時，又要求燒成溫度穩定，變動范圍越小越好，高溫帶部分的分布要求也應均勻，只有這樣才能使窯皮掛得結實、致密、平整。

應該指出，在整個掛窯皮期間應嚴禁大火流火，同時也應該避免跑生料。當前，有兩種不同的掛窯皮操作方法：

①一種是等物料到達燒成帶時，嚴格控制燒成的溫度；保持顆粒細小均齊為原則，致使不結大塊不跑生料（至于熟料的立升重，在這時僅作參考），這對窯皮的致密均齊是有很大好處的。

②另一種是等料子稍一到燒成帶時，嚴格控制燒成帶的溫度提高到比平常掛窯皮下的溫度還要高一點，等到掛上第一層窯皮后，再將燒成帶的溫度降低到平常掛窯皮的溫度，以使第一層窯皮與火磚粘接得很緊固的，從而不易垮落掉。以后就在正常溫度下進行操作，陸續的粘掛窯皮，達到我們規定的時間和厚度為止。

2.1 保護窯皮

保護窯皮是一種經常性的工作，窯皮保護的好壞常常取決于回轉窯的操作情況。因此，保護窯皮應貫穿于整個操作中，窯皮保護得好，就能保護窯長期、安全的運轉。保護窯皮從操作上著手，應具體注意以下幾點：

①要求保持正確的火焰形狀，高溫部分不能集中，控制火焰不掃窯皮；

②要防止局部高溫，嚴格防止大火，控制熟料的顆粒細小均齊不結大塊；

③要及時燒掉窯口圈（煤粉圈），發現有大塊滾不出來時應及時取出；

④要求定時地檢查窯皮和及時地補掛窯皮；

⑤要求努力穩定窯內的熱工制度；

⑥要求交班時應詳細地檢查窯皮，并向接班者介紹上一班窯皮的變化情況，以使接班者能更及時地掌握窯皮的情況。

2.2 粘補窯皮

當窯皮的厚度不夠，或因不平整產生局部脫落時，就應及時粘補窯皮，避免窯皮惡化，影響窯的正常運轉。當發現整個窯皮都薄時，應適當地降低生料的成分，或者適當地減少喂料和降低窯速，重新粘掛窯皮。

當發現窯皮局部不好時，應適當移動火點位置，但每次的移動不能太多，一般以150~200cm為限。如果這樣做仍未見效，窯皮不良的情況還比較嚴重時，可以在料較多的時候，把燒成溫度適當提高一點，進行慢窯“壓補”。

一般來說，有冷卻水的窯，壓補十五分鐘左右就可以；沒有冷卻水的窯，需要半小時左右。應該注意，在壓補時不要損害窯體；如果發現窯體發干或者紅窯時，立即停窯換磚，嚴禁無磚壓補。

作者：賈華平

來源：《水泥生產的中庸之道》

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