生料飽和比過高故障處理

——主要現象

（1) 各級旋風筒出口溫度降低，其降溫順序按生料運動方向依次為：C5→C4→C3→C2→C1。

（2）分解爐出口溫度降低。分解爐系統中分解爐中部最早開始降溫，開始降溫時間較C4筒出口稍晚，但降溫速度較其他部位均快。

（3）預熱器后風管、高溫風機進風口、增濕塔進風口、電收塵器進風口及主排風機進風口溫度降低，但降溫速度較慢。

（4）窯尾溫度降低。

（5）其他參數無明顯變化。

——處理步驟

（1）增加分解爐噴煤量，即選擇“增煤”，再選擇“增加500t/h。

（2）增加窯頭噴煤量，即選擇“增煤”，再選擇“增加50t/h。

（3）降低窯速。

（4）主排風機進口閥門開度增大5%，即選擇“增大”，再選擇“增大5%”。

（5）通知有關部門檢查配料系統，調整生料配比。

——分析與討論

（1）本故障為調節性故障。

（2）因生料飽和比過高，造成吸熱量多，料難燒，系統溫度降低。

（3）操作人員要根據溫度變化，準確判斷、及時處理，防止溫度降得太低，出現質量事故，甚至被迫停窯。

（4）在日常生產過程中，入預熱器生料中的CaO含量波動控制范圍為±3%（或CaCO3含量波動控制范圍為5%）。以入預熱器生料中的CaCO3含量增加5%計算，導致生料飽和比過高，所增加的CaCO3分解需要增加的燃料量為： M=M1·H/Q=G3·﹠·H/Q =130×1000×5%×1655÷21000

=512（t/h)   (取500t/h）

式中：M—由于生料飽和比過高而需要增加的燃料量（t/h)；

M1—由于生料飽和比過高，導致入預熱器生料中的CaCO3增加量（t/h）；

G3—生料喂料量（t/h）；

﹠—生料中的CaCO3含量變化量（%）；

H—CaCO3分解反應熱效應（1655kJ/tCaCO3）；

Q—燃料收到基低位發熱量（21000kJ/t煤）。

其中：  M1=G3·﹠

（5）在加煤、加風過程中，應根據溫度變化循序漸進，一次調節幅度不應過大，避免引起較大波動。

生料飽和比過低故障處理

——主要現象

（1）各級旋風筒出口溫度升高，其升溫順序按生料運動方向依次為C5→C4→C3→C2→C1。

（2）分解爐出口溫度升高，在分解爐系統中分解爐出口最早升溫。開始升溫時間較C4筒出口稍晚，但升溫速度比其他部位均快。

（3）預熱器后風管、高溫風機進風口、增濕塔進風口、電收塵器進風口及主排風機進風口溫度升高，但升溫速度較慢。

（4）窯尾溫度升高。

（5）窯電機電流增加。

（6）其他參數無明顯變化。

——處理步驟

（1）減少分解爐噴煤量，即選擇“減煤”，再選擇“減少500t/h”。

（2）減少窯頭噴煤量，即選擇“減煤”，再選擇“減少50t/h”。

（3）主排風機進口閥門開度減小，即選擇“減小”，再選擇“減小5%”。

（4）通知有關部門檢查生料配料系統或調整生料配比。

——分析與討論

（1）本故障為調節性故障。

（2）因生料飽和比過低，造成吸熱量少，料易燒，系統溫度升高。

（3）操作人員要根據溫度變化，準確判斷、及時處理，防止溫度升得太高，出現質量事故，甚至造成設備損壞。

（4）在日常生產過程中，入預熱器生料中的CaO含量波動控制范圍為±3%（CaCO3含量波動控制范圍為±5%）。以入預熱器生料中的CaCO3含量減少5%計算，則由于生料飽和比過低，所減少的CaCO3分解需要減少的燃料量為：M=M1·H/Q=G3·﹠·H/Q =130×1000×5%×1655÷21000=512（t/h） (取500t/h）

式中：M―由于生料飽和比過低而需要減少的燃料量（t/h）；

M1―由于生料飽和比過低，導致入預熱器生料中的CaCO3減少量（t/h）；

G3―生料喂料量（t/h）；﹠―生料CaCO3含量變化量（%）；

H―CaCO3分解反應熱效應（1655kJ/t）；

Q―燃料收到基低位發熱量（21000kJ/t煤）。

其中： M1=G3·﹠

（5）在減煤、減風過程中，應根據溫度變化循序漸進，一次調節幅度不應過大，避免引起較大波動。

來源《水泥瞭望臺》

中國水泥備件網微信公眾號（關注查詢更多資訊）

（本文來源網絡，若涉及版權問題，請作者來電或來函聯系！）