該篦冷機(jī)為二段篦床，共分六個(gè)風(fēng)室，每段篦床有三個(gè)風(fēng)室。第一風(fēng)室篦床共布置九排橫梁，其中頭部是五排階梯固定式充氣橫梁，其后是兩排固定式充氣橫梁和兩排活動(dòng)式充氣橫梁交替布置。第二風(fēng)室篦床布置八排橫梁，其中有四排是固定式充氣橫梁，有四排是普通梁(風(fēng)室供熱)。第三至第六風(fēng)室篦床均為普通橫梁。第一至第四風(fēng)室篦床篦板為高阻力低漏料篦板，而第五至第六風(fēng)室篦床篦板采用圓孔篦板。共配置十二臺(tái)風(fēng)機(jī)。
2.1 篦冷機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題(1)系統(tǒng)提產(chǎn)后，出料溫度高，均在150~200℃左右；篦冷機(jī)尾部殼體和破碎機(jī)殼體溫度增高，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸支承滾動(dòng)軸承經(jīng)常損壞，篦板磨損加劇，篦下漏料漏風(fēng)嚴(yán)重，故障增加。
(2)第一風(fēng)室篦床第七排和第九排橫梁為活動(dòng)式充氣橫梁，其風(fēng)管連接處為套筒式密封連接，見(jiàn)圖1。梁是活動(dòng)的，外風(fēng)管是固定的，兩者采用套筒式接觸，長(zhǎng)期使用后，由于溫度和摩擦力等影響，導(dǎo)致風(fēng)管變形、磨損加劇，結(jié)合部位密封元件失效，漏風(fēng)嚴(yán)重，充氣橫梁供風(fēng)效果不好，風(fēng)管故障頻繁，維修量大。
圖1 活動(dòng)充氣橫梁風(fēng)管連接結(jié)構(gòu)
(3)篦板與橫梁的連接是采用側(cè)面螺栓連接，見(jiàn)圖2。篦板下部設(shè)立板，在立板上開(kāi)孔，用兩個(gè)螺栓與橫梁連接成一體。這種連接方式，由于受熱輻射影響，螺栓易伸長(zhǎng)，自鎖失效，螺栓松動(dòng)后導(dǎo)致篦板竄位，不僅漏料嚴(yán)重，且加劇磨損。
圖2 篦板與橫梁側(cè)面螺栓連接結(jié)構(gòu)
(4)第五風(fēng)室和第六風(fēng)室的圓孔篦板漏料嚴(yán)重，大量未冷卻到正常溫度的熟料進(jìn)入篦下風(fēng)室，使風(fēng)室溫度增高，影響下部弧形閥的正常工作。
(1)窯產(chǎn)量提高后，篦冷機(jī)料層增厚，而風(fēng)機(jī)的壓力卻沒(méi)有提高，冷風(fēng)穿透料層的能力不夠，致使熟料冷卻不良，出料溫度較高，引發(fā)了一系列設(shè)備問(wèn)題。
(2)各風(fēng)室風(fēng)量和風(fēng)壓均偏小。以第一風(fēng)室為例，頭部五排階梯固定式充氣橫梁配兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，其風(fēng)壓為10200Pa，風(fēng)載為97m³/(㎡·min)，而先進(jìn)的配置應(yīng)是風(fēng)壓在12000～13000Pa，風(fēng)載在120～130m³/(㎡·min)。其他風(fēng)室也存在同樣的問(wèn)題。(1)將所有篦板全部更換為帶方形底座的高阻力低漏料篦板。這種篦板底部是方形座，座上有四個(gè)對(duì)稱布置的螺孔，篦板底座坐在篦板橫梁的水平面上(見(jiàn)圖3)，用四個(gè)螺栓緊固，不僅連接牢固，且安裝拆卸方便，易于篦板的更換。
圖3 帶底座篦板與橫梁連接結(jié)構(gòu)
(2)將第一風(fēng)室篦床的第七排和第九排活動(dòng)式充氣橫梁拆除，換上普通橫梁，活動(dòng)風(fēng)管和固定風(fēng)管拆除，采用風(fēng)室供風(fēng)，調(diào)整篦下風(fēng)室供風(fēng)風(fēng)機(jī)參數(shù)，更換風(fēng)機(jī)。(3)將第三風(fēng)室篦床十一排固定的普通橫梁改為固定式充氣橫梁，增加充氣風(fēng)機(jī)，強(qiáng)化其冷卻作用。(4)對(duì)所有充氣橫梁風(fēng)機(jī)和風(fēng)室供風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)換，提高風(fēng)壓，調(diào)整風(fēng)量。配風(fēng)原則是高風(fēng)壓、低風(fēng)量，改后風(fēng)機(jī)為十臺(tái)。將兩臺(tái)F1A風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行更換(改變?nèi)~片角度和葉片寬度)，提高風(fēng)壓，用于改造后F1B和F1風(fēng)機(jī)(風(fēng)壓12078Pa，風(fēng)量9240m³/h)，由于改造的風(fēng)機(jī)風(fēng)量有所下降，功率變化不大，所以電動(dòng)機(jī)沒(méi)有更換。調(diào)整前后的風(fēng)機(jī)參數(shù)見(jiàn)表1。表1 調(diào)整前后風(fēng)機(jī)參數(shù)統(tǒng)計(jì)
(5)檢查風(fēng)室殼體連接處、風(fēng)室隔板密封處密封狀況，更換密封元件，封堵漏風(fēng)點(diǎn)，防止竄風(fēng)。由于更換新篦板后漏料量減少，風(fēng)室里存料堆積速度慢，為保證“料封”的效果，延長(zhǎng)了弧形閥的動(dòng)作時(shí)間。改造過(guò)程約一個(gè)半月時(shí)間，改造后經(jīng)過(guò)調(diào)試，篦冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)恢復(fù)正常，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的考核，篦冷機(jī)性能指標(biāo)見(jiàn)表2。篦冷機(jī)完全適應(yīng)窯產(chǎn)量的變化，出料溫度降低；二次風(fēng)溫度和三次風(fēng)溫度有所提高；余風(fēng)溫度降低；篦板使用時(shí)間延長(zhǎng)，篦板松動(dòng)現(xiàn)象很少出現(xiàn)，漏料問(wèn)題得到解決；殼體和破碎機(jī)溫度恢復(fù)到正常水平，破碎機(jī)滾動(dòng)軸承壽命延長(zhǎng)。
表2 篦冷機(jī)改造前后性能指標(biāo)統(tǒng)計(jì)
作者：吳敬，張樹偉
來(lái)源：《沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院，沈陽(yáng)水泥機(jī)械機(jī)電配件公司》
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