水泥磨正常生產(chǎn)時，循環(huán)斗提電流170～180A， 2019年7月18日循環(huán)斗提電機電流高跳停，跳停前電流220～230A。停機對輥壓機閉路系統(tǒng)(見圖1)進行了全面仔細檢查，經(jīng)檢查斗提下部底節(jié)內(nèi)沒有物料，循環(huán)斗提電機、減速機、V選正常，系統(tǒng)操作正常，輥壓機輥面磨損在正常范圍，異常的是輥壓機兩個輥端面錯位近30mm，造成側(cè)擋板與一個輥端面間隙正常、與另一輥端面間隙30mm左右(見圖2)。間隙過大造成大量物料短路未經(jīng)輥擠壓粉磨直接從側(cè)擋板與輥端面間隙流入斗提，斗提提升的物料大量增加，使得斗提電流高跳停。

圖3 輥兩端設(shè)置擋料裝置

這樣處理后，擋料裝置阻止物料流入輥端面與側(cè)擋板間隙，消除物料短路，減少循環(huán)物料量，避免斗提超電流，輥壓機處理能力沒受到影響，生產(chǎn)又轉(zhuǎn)入正常。計劃大修時將兩個輥端面調(diào)整平齊，徹底解決問題。

作者：李臣，劉先成，金紅波，李國偉，單紹仁

來源：《安陽中聯(lián)水泥有限公司》

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