前言

傳統(tǒng)生料檢測(cè)Si、Ca、Fe、Al，采用熒光分析方法，其速度慢，滯后時(shí)間長(zhǎng)，造成生料及熟料三率值合格率低，熟料w(f-CaO)合格率偏低，熟料強(qiáng)度波動(dòng)大。為進(jìn)一步提高熟料質(zhì)量，降低水泥成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，占領(lǐng)高端水泥市場(chǎng)，某公司引進(jìn)DF-5701中子活化水泥元素在線(xiàn)分析儀(以下簡(jiǎn)稱(chēng)分析儀)，進(jìn)行在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)，效果較好，以下對(duì)此作一介紹。

DF-5701中子活化水泥元素在線(xiàn)分析儀采用中子活化瞬發(fā)γ分析(PGNAA)技術(shù)。快熱中子照射水泥物料，物料中各元素原子核與中子發(fā)生熱中子俘獲反應(yīng)，放射出不同能量的特征γ射線(xiàn)，通過(guò)檢測(cè)特征γ射線(xiàn)的能量辨識(shí)物料中元素種類(lèi)，檢測(cè)特定能量γ射線(xiàn)的強(qiáng)度得出元素含量。

水泥元素在線(xiàn)分析儀安裝在生料配料站主皮帶上，在線(xiàn)檢測(cè)磨前生料混合料中各成分含量，實(shí)時(shí)計(jì)算各質(zhì)量參數(shù)，控制生產(chǎn)過(guò)程。中控給定生料三率值指標(biāo)，分析儀每2s檢測(cè)一個(gè)數(shù)據(jù)，進(jìn)行一次全分析，每2min根據(jù)檢測(cè)的數(shù)據(jù)對(duì)配料站各配料秤進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保三率值在指標(biāo)控制范圍內(nèi)，提高生料、熟料三率值合格率，避免了熟料強(qiáng)度的大幅波動(dòng)，提高了w(f-CaO)的合格率，降低了水泥中熟料的配比，降低了配料成本。

使用分析儀前后生料三率值合格率對(duì)比見(jiàn)表1，熟料質(zhì)量對(duì)比見(jiàn)表2，水泥中熟料配比及水泥配料成本對(duì)比見(jiàn)表3。

表1 使用分析儀前后生料三率值合格率對(duì)比

從表1中可知，出磨生料KH合格率由61.2％提高到86.8％，提高了25.6％；SM合格率由80.7％提高到96.3％，提高了15.6％；IM合格率由82.1％提高到97.3％，提高了15.2％。出磨生料三率值合格率均得到較大幅度提高。

表2 使用分析儀前后熟料質(zhì)量數(shù)據(jù)對(duì)比(％)

從表2中可知，熟料w(f-CaO)合格率提高了11.5％，3d抗壓強(qiáng)度合格率提高28.5％，28d抗壓強(qiáng)度合格率提高30.5％。

表3 使用分析儀前后P·C32.5R水泥中熟料配料對(duì)比

從表3中可知，使用分析儀后P·C32.5R水泥中熟料配比降低2.0％，噸水泥配料成本降低1.72元/t。

使用水泥元素在線(xiàn)分析儀后，熟料及水泥的各項(xiàng)指標(biāo)均得到了提高。避免了因熟料強(qiáng)度的波動(dòng)頻繁而改變水泥中熟料的配比，P·C32.5R水泥配料中熟料配比由62％降低為60％，噸水泥配料成本降低了1.72元/t，全年生產(chǎn)80萬(wàn)tP·C32.5R水泥，共計(jì)節(jié)約配料成本137.6萬(wàn)元，同時(shí)降低了化驗(yàn)室人工成本。設(shè)備成本共計(jì)120萬(wàn)元，一年即可回收成本，效果較為理想。

作者：尚義華，呂志慶，陳幸仁

來(lái)源：《洛陽(yáng)中聯(lián)水泥有限公司》

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